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早先，钢水炉外精炼技术多用于电炉厂生产特殊钢，后来由于转炉生产的钢产量大、成本低，所以炉外精炼也普遍用于转炉。现在，国外无论电炉、转炉钢厂都配置了功能完备、装备水平较高的炉外精炼设施，以担负大量的碳钢弯头处理任务。

       1988年的转炉钢水炉外精炼比为71.7%，其中真空处理比为51.4%：电炉钢水炉外精炼比为53.5%。可锻铸铁件是将白口铸铁坯件通过石墨化或氧化脱碳热处理的铁碳合金，该合金在铸态条件下不应有游离石墨，即绝大部分碳以掺碳体形式存在，且经过热处理后具有韧性，类似钢那样的有延伸性能的高强度铸铁。当前，国外炼钢技术的进展主要是顶底复合吹炼转炉、超高功率电炉和炉外楷炼技术的进一步完善和普及以及连铸技术的大发展。可以说已经形成了炼钢一炉外精炼连铸的现代化标准炼钢工艺流程。

       当代炼碳钢弯头技术向着大幅度提高生产效率、节约能源、扩大品种、不断提高碳钢弯头质量、开发高附加值产品、降低生产成本的方向发展；重视对原有企业的改造，扩建，使之现代化，并减少***：根据市场需求，调整产品结构，以增强市场的适应性。

电弧炉炼钢厂的物料平衡，是指某一时期进人该厂的各项原材料的量，与同一时期生产出来的合格钢坯（钢锭）量，排出的炉渣、工业垃圾、废气以及可回收等的量，所做的平衡计算。钢结构的安装，由于是装配化作业，故效率也很高，建造期短发挥***效益快。也就是一个炼钢厂生产的投人量与产出量的平衡关系。物料平衡计算是以实际生产统计的技术经济指标为依据，而各项指标又与不同的生产流程、设备的种类、大小以及所炼的钢种密切相关。计算碳钢弯头厂生产的物料平衡的意义在于。

       （1）对一定规模的碳钢弯头厂，显示出它的输人与输出任务的大小，即炼钢厂的吞吐量的定量概念。由此又可以选定各种原材料输人及成品与废品的输出应采用的运输方式。计算所得运输任务的大小也是进行总图运输设计的依据。

       （2）由碳钢弯头消耗量设计各种原材料的储存量与储存容器容积或存放场地面积。

       （3）所选用指标的优劣直接反映设计流程的***与否，特别是金属料的消耗与部分金属在生产流程中的循环往复更能显示所设计的流程***与否，显示金属利用水平。

碳钢弯头浅析其生产的原理是什么？

      首先采用多棱环壳或两端截面是多边形的封闭多面体扇形壳，充满传压介质内部，内部压力作用下，内部压力下的多边形截面逐渐变圆，并终成为一个圆环壳。此外，电炉钢的成分易于调整与控制，也能熔炼成分复杂的钢种，如不锈耐酸钢、碳钢弯头及其他高温合金等。根据需要，一个圆环壳可切割成90度弯头弯头4或6个60度弯头或其它规格，该工艺适用于制造肘的长度和直径的比大于任何规格的大肘1.5，是一种理想的大型弯管的制造方法。

　　设定碳钢弯头前水的压力与流量是一样的，水流经过管道会造成压力损失，如损失越大，则出弯头的压力会相应小些，90°弯相当于两个45°弯，如或弯曲半径（弯曲程度）一样，当然90°阻力损失大，即水流从弯头中冲出对地面的冲击力会小些。

　　而现在各种的管道应用当中碳钢弯头使用的频率也是越来越高了，人们逐渐的也是开始关心质量高过关心价格了，在这样的情况下，让我们看到了更多的机会，而也是这种情况让碳钢弯头得以发展，发展的势头是非常的好的。通常铝可以和氮化合形成氮化铝（在高温下也比较稳定），增加表面硬度和耐磨性。而碳钢弯头还是有很大的特点的，比如说，原材料只要是平板和可展曲面就行。所以材料简单，精度容易保证，便于装配和焊接。还有更多的有点。